亮相了!揭秘恒大最牛汽车生产基地

“达产后1分钟可产1辆车”!继六车齐发的创举震惊业内后,恒大的一流生产基地再度引爆汽车圈。

冲压车间·世界领先的德国舒勒全自动冲压生产线

冲压车间·世界领先的德国舒勒全自动冲压生产线

如此令人艳羡的生产速度,必然要依托世界一流的技术、设备和工艺来实现。据介绍,此次亮相恒大上海、广州两大基地均按照工业4.0标准建设,拥有冲压、车身、涂装、装配四大车间,2545台智能机器人,采用世界先进的装备、世界先进的工艺,实现世界先进的智能制造,目前已进入设备安装调试阶段。

接下来,就为大家详细梳理一下,恒大汽车基地“牛”在哪?

一、世界领先全流程自动冲压生产线

每辆车的诞生都是从一块钢板开始,而从钢板变为车身,第一道工序就是冲压。恒大冲压车间采用德国舒勒的冲压装备,拥有MMS智能自诊断系统,是世界领先的全自动冲压生产线。

冲压车间·世界领先的德国舒勒全自动冲压生产线

冲压车间·世界领先的德国舒勒全自动冲压生产线

二、世界先进高端智能“黑灯工厂”

经过冲压的板件,将在车身车间完成焊接、定型,其工艺水平直接影响车辆的舒适度和安全性。为确保整车品质,恒大车身车间引进了德国库卡和日本发那科装备,运用数字化双胞胎技术,在行业领先生产数据跨车间协同,将打造成世界先进的高端智能“黑灯工厂”,实现24小时机器人全自动生产。

车身车间·全自动化车身3线

车身车间·全自动化车身3线

车身车间·全自动化地板2线

车身车间·全自动化地板2线

许家印与一线技术骨干交流

许家印与一线技术骨干交流

三、世界一流智能生态涂装生产线

在车身车间完成的白车身将在涂装车间喷漆上色,每一道工序都对车辆防腐、车身保护及外观造型呈现效果有至关重要的影响。恒大涂装车间采用世界先进的德国杜尔生产线,可实现全自动喷漆、涂胶,并引入横置烘炉、快速换色等先进技术,实现智能、环保、定制化涂装。

涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线

涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线

涂装车间·世界先进的德国杜尔涂装机器人

涂装车间·世界先进的德国杜尔涂装机器人

四、世界一流全自动装配线

完成涂装后,车身将在装配车间完成内饰、底盘等零部件的装配并最终下线。恒大装配车间采用德国杜尔装配线,全球领先虚拟匹配系统,是世界上自动化率超高的汽车装配线。

装配车间·行业领先双色弧形灯廊

装配车间·行业领先双色弧形灯廊

分析人士表示,有了世界先进的智能制造基地,能帮助恒大实现两个确保,一是确保产品品质高,二是确保生产效率高、合格率高,进而确保成本大幅下降,更大提升全球竞争力。

全流程的智能化作业,让恒大两大基地的先进性均处全球领先水平。也就是说,未来每辆恒驰都将在世界先进的设备和工艺下完成,成为当之无愧的爆款,迅速抢占全球市场主导地位。

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