企业介绍：
京信通信成立于1997年，是一家集研发、生产、销售及服务于一体的移动通信外围设备专业厂商，致力于为客户提供无线覆盖和传输的整体解决方案，于2003年在香港联交所主板上市（2342.HK），是国内同行业第一家上市公司。
公司拥有无线优化、无线接入、天线及子系统、无线传输四大产品线，在各产品领域均掌握了核心关键技术，拥有众多自主的知识产权。在广州经济技术开发区，公司建有全球生产基地，拥有面积近5万平方米的通信设备制造厂房。
京信通信积极拓展全球市场，先后在亚太、欧洲、北美、南美设立了近10个海外分支机构，在中国内地设有30余个分支机构，建立起覆盖全球的市场服务网络，全球业务蓬勃发展。
一. 企业信息化建设情况
SAP系统
PLM系统
ATS系统：主要是一套测试数据采集系统，管理所有测试设备，集中记录所有测试数据的自动测试系统。
MES系统：该制造执行系统主要用来管理生产执行。
二. 企业选择MES系统的原因
京信通信打算进一步加强生产过程的透明化、信息化，提升生产效率，所以要对各产品线的生产进行管控，从作业单的下达到产品的入库全部纳入管理，实现对关键物料的跟踪追溯，半成品、成品的条码化管理，质量控制，产品状态的清晰明确。而京信通信技术(广州)有限公司虽然已经拥有使用ERP系统多年的经验，但是在关于生产过程的管控方面信息化建设较为薄弱，所以公司选择引入强大的生产管控系统-MES制造执行系统。
公司先进一步优化并规范公司各个生产制造产线的业务流程，并逐步在整个集团建立起标准化的工厂管理体系。
三. 实施目标和原则
实施MES系统，希望能够帮助京信提升制造生产管理能力，解决生产黑洞问题，提高生产效率，提升产品品质，通过条码技术，对生产环节即时数据采集、控制、监控和分析处理，为产品提供全程可追溯管理，从而帮助制造企业实现更加精益化生产管理，降低成本、减少作业人员、改进工艺工序、积极响应客户要求等等效益。
京信通信从企业自身情况出发，做出了以下实施系统原则：
减少自动化系统集成成本（经济性原则）
整个生产过程中数据的完整性及一致性以达到数据可靠（可靠性原则）
无缝连接产品、工艺设计、制造、执行（功能性原则）
高效、标准化数据集成，确保与企业业务层的充分沟通反馈（集成性原则）
确保系统良好适应性应对业务变化（灵活性原则）
定义各层信息系统的交互模型，为企业信息化成长预留国际接口（扩展性原则）
参照标准应用商品软件建设示范性系统（标准化原则）
四. 实施具体情况
应用系统分为四级结构：第一层为用户层，第二层为应用功能层，第三层为应用平台与服务层， 第四层为数据服务层。
MES系统操作流程图如下：
MES系统实现功能：
1. 工单全周期管理
MES与SAP集成，从ERP层获取工单信息和产品物料数据，并且自动创建产品序列号。工单下达到生产后，执行工单，数据采集与工单关联，产品完成后，反馈工单产出信息、工序确认信息到SAP。
2. 生产透明化与流程管控
整个生产和物流做到以序列号为管控追溯单元，预定义标准化生产流程以及组装流程。执行工单时，所有产品都必须严格按照规范化流程操作，防止随意漏站跳站。在规定的岗位上关联扫描上关键原材料条码，实现物料组装追溯和物料核对。产品有缺陷时，操作员可以登记缺陷，填写检验备注，同时将不良品运送至维修组。维修组通过MES记录维修信息，维修成功后返回对应工序。
由于生产中有很多检验设备，MES与这些设备集成，自动获取检验结果信息，并且自动判断结果是成功还是失败实现自动过站。
产品生产完成后的包装也是MES管控的一个重要功能，只允许相同规格和要求的产品包装在一起，包装前也自动检查前面生产工序是否都正确完成。每个包装箱都有唯一ID，系统打印出包装箱标签及装箱列表。因为有了包装箱ID，后续仓库物流扫描时可以直接扫描包装箱ID，从而得知全部装箱信息，实现物料移动的追溯，包装箱ID成为入库、移库、出库、拣料、发货的扫描操作对象。