5M1E,软件质量管理最佳解决方案

- 如何做好一个产品?

- 用户、需求、文化、价值、设计、流程,这些因素缺一不可。

- 那么,如何做好产品的质量管理?
- 人、机器、物料、方法、环境、测量,这些因素同样缺一不可。

能够影响产品质量波动的因素包括如下方面: 人员(Man)、 机器(Machine)、 物料(Material)、 方法(Method)、 环境(Environment)、 测量(Measure),简称人、机、料、法、环、测。此为产品质量管理的5M1E。

最初,5M1E分析法用于生产车间中制造件的质量管理过程中,以期通过作业工序质量的改善,降低成本,提高作业系统的整体效率、质量。在实施了一段时间后,5M1E分析法帮助车间管理者在质量管理方面取得了巨大的成功,随着精益应用在软件行业的范围越来越广,人们逐渐发现,5M1E产品质量管理分析法在软件研发过程中的潜力也是无穷的。

一、人员


在操作人员这一方面,产品质量可能会因操作人员的厌烦情绪、意识不够以及操作动作不熟练等问题,降低产品质量。

同样,在软件研发过程中,也需要在人员方面将质量风险降至最低。那如何管理人呢?

首先,通过宣传、培训 提高研发人员自身的研发技能、业务素养以及研发质量意识。通过研发人员自觉地加强质量意识,从而提高可控性。

其次,加强 研发过程的沟通,让工作透明化,减少工作过程中因沟通不便、流程冲突而产生的产品设计缺陷。

然后, 明确“自管理”,责任具体落实到个人。避免产生将质量和研发割裂的情况,调动起研发人员的积极性,提高研发人员的参与感与责任感。

最后,主动 核实、明确用户需求。避免产生产品设计不能满足用户需求的情况。

5M1E,软件质量管理最佳解决方案

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